Condition Monitoring

Optimieren Sie die Lebensdauer Ihrer Maschinen

Unter Condition Monitoring versteht man die regelmäßige oder permanente Zustandsüberwachung von Maschinen. Hierbei werden verschiedene physikalische Größen erfasst um den Ist-Zustand des Gerätes mit einem Soll- bzw. Referenzwert zu vergleichen. Angaben zu Schwingung und Temperatur, aber auch der Zustand von Schmierstoffen liefern bei einer kontinuierlichen Überwachung langfristig zuverlässige Informationen, die Ihnen bei der Analyse des Zustands Ihrer Anlagen weiterhelfen. 

 

Durch das Condition Monitoring gewährleisten Sie nicht nur die Produktionssicherheit Ihres Unternehmens, sondern auch die Sicherheit Ihres Personals am Arbeitsplatz. Zudem wirken Sie möglichen negativen Effekten auf die Umwelt, wie Verunreinigungen o.ä., gezielt entgegen.


Gezielte, zustandsorientierte Instandhaltung dank Condition Monitoring

Im industriellen Umfeld unterscheidet man zwischen: 

  • Reaktive Instandhaltung: die Maschine wird bis zum Bruch betrieben.
    Als Unternehmen nehmen Sie somit ungeplante Stillstände sowie Folgeschäden in Kauf, nutzen die Lebensdauer Ihrer Maschinen aber maximal aus. 
  • Präventive Instandhaltung: die Maschinen werden in festen Zeitabständen gewartet.
    Sie fahren Ihre Maschinen regelmäßig zur Überprüfung und evtl. Austausch der Bestandteile herunter, verschenken hierbei aber gegebenenfalls eine Restlaufzeit der Komponenten. 
  • zustandsorientierte Instandhaltung: die Instandsetzung der Maschine geschieht auf Basis des Condition Monitoring.
    Aufgrund der permanenten Überwachung Ihrer Maschinen können Sie genau festlegen zu welchem Zeitpunkt die Bauteile am tatsächlichen Ende ihrer Lebensdauer angekommen und auszutauschen sind. Sie senken nicht nur das Ausfallrisiko Ihrer Maschinen auf ein Minimum, sondern optimieren auch die Nutzungsdauer der einzelnen Komponenten. 

Bei einer zustandsorientierten Instandhaltung ist die permanente Überwachung Ihrer Maschinen unabdingbar. Einzig die Analyse der beim Condition Monitoring kontinuierlich aufgezeichneten Werte und deren Vergleich mit den Sollvorgaben geben Ihnen ein klares Bild über den aktuellen Zustand Ihrer Maschine und deren Bestandteile.

 

Nur so können Sie den optimalen Zeitpunkt für die Instandhaltungsmaßnahme bestimmen.